为了控制好混凝土仿木栅栏的质量，可以从以下两点着手：

　　1、原材料控制和配合比：

　　水泥对混凝土成品的颜色起着关键作用，须严格控制。选用蓝色、灰色、稠度均匀的普通硅酸盐水泥，全桥采用同一厂家的同类水泥。碎石应连续级配。较大粒径不大于25m，设计品位不大于30时，岩石抗压强度要求不高，可采用石灰石。应选择中砂，并使用干净的饮用水搅拌混凝土。混凝剂的原材料要求严格。砂和小石头须经过筛选，用量须准确，配料须严格按照配合比进行配比。加料过程中应加强控制，保持质量稳定。

　　配合比：为了保持混凝土仿木栅栏表面光滑美观，使用水泥和配合比相当重要。经过多次尝试，我们采用了以下配合比：水：水泥：砂：0.5~1cm小石头：1~2cm大石头（0.5:1:1.74:1.52:1.85），水泥浆采用水泥厂生产的525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%。混凝土坍落度控制在5cm。坍落度过大，混凝土易泌水，表面不干净，水痕明显；坍落度太小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。掺入与水泥具有良好适应性的外加剂，可以改善混凝土混合料的和易性。

　　2、模板拆除、装饰和维护：

　　拆模时间取决于温度和混凝土强度。非承重构件可在10~20h后拆除模板。根据同期制造的试件确认时间，可保持脱模时模具不粘，棱角不损坏。拆模后在阴凉处晾干半天（主要是保持颜色一致）。气泡应用掺有白水泥的水泥浆堵塞，并用不会污染混凝土的草帘、湿土工布（或其他覆盖物）覆盖。不适合喷涂膜固化剂。对已完工的混凝土仿木栅栏进行整体检查，及时分析原因，发现问题及时纠正。