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控制仿木栅栏生产成本的两大策略
- 2021-10-30-

  一、绿化建筑理念在生产、组装工艺上的应用:

  据悉,运输大量混凝土仿木栅栏预制件需要花费较多人力和物力,为了降低能耗和物流成本,生产预制结构件的区域距离施工区域相对较近。在生产预制件时会考虑到混凝土余料的二次利用,通过设置临时透水砖材料,可在临时设置区域处理剩余混凝土材料。施工现场设置的临时生产区严格按照建筑施工标准建设。为了达到回收利用的目的,临时生产区通常在下一个施工区,可在下一个施工区施工期间进行改造,以节约生产成本,提高资源利用率。

  在装配式仿木栅栏建设过程中,为了落实绿化修筑工作和契合绿化装配的环保理念,竖向类结构预制件需使用铝模工艺技术和叠合板工艺的技术。该类相关的技术能够减少相关的工序数量,减低生产材料使用量和人力成本。修筑过程中模板和木方使用量的减少在很大程度上保护了森林资源,同时叠合板的工艺减少了建筑加工过程产生的噪声和粉尘。对于仿木护栏预制构件进行组装时,支持系统由原来的钢管材料、扣件材料变为工具化的支撑系统,改变了以往的作业环境,利于对建筑模块进行快速搭建。

  二、整个生产过程的质量管控:

  不同于传统现浇建筑体系,精益生产的质量管控应贯穿于整个仿木栅栏生产制造过程之中,且应充分发挥其对于生产质量。生产效率和生产成本,生产质量控制包括质量策划、过程控制、监督检查、质量评价和质量改进等核心过程。

  从理论上讲,应形成PDCA闭环管理。预制混凝土构件的生产质量控制包括材料质量检验、附件质量检验、钢筋加工质量控制、生产过程质量控制和产品质量检验,应着重关注隐蔽工程的质量管理、成品质量管理及常见质量缺陷等。整个生产过程的质量管控是预制件生产制造过程中相当重要的一环,预制构件厂应充分结合精益生产的管理理念和管理模式,切实做好整个生产过程的质量监管,保证仿木栅栏质量、增进生产效率、降低生产成本,进而实现真正意义上的工业化生产。

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