尽管水泥仿木护栏施工前做了大量准备，但部分护栏在施工过程中仍存在不同程度的气泡、蜂窝、麻面、水线、鱼鳞线等外观缺陷。鉴于上述情况，有必要增加砂石含水量检测频率，严格控制拌和用水量，将混凝土坍落度控制在越佳状态。加强模板修整，使表面清洁光滑。模板之间的小间隙应用玻璃胶抹平。在振动过程中，可以用木锤轻轻敲击模板，以帮助气泡逸出。加强进料控制，保障砂石质量稳定。护栏是高速公路的装饰工程，是高速公路外观质量的重要组成部分。护栏的内在质量取决于原材料和加工工艺，其外观质量取决于施工工艺。因此，我们须不断总结经验，加强施工管理，确保护栏的外观质量。混凝土施工质量控制措施如下：

    混凝土搅拌应使用强制搅拌机。搅拌设备性能良好，测量准确，应由计量部门进行校准。严格要求混凝土所用的原材料。沙子和小石子必须筛掉。拌和前，测量砂石料的含水量，调整施工配合比。砂和砾石的测量误差应控制在3%，水泥、水和添加剂的测量误差控制在2%。搅拌时间为2-3分钟，以确保混凝土搅拌均匀，坍落度符合要求，搅拌后的混凝土具有良好的和易性。坍落度每班检查3次。

    混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。浇筑混凝土前，应使用清水湿润梁表面。上层混凝土应在下层混凝土初凝或重塑之前浇筑。浇筑前后上下层之间的距离应大于1.5m。混凝土应分三层浇筑，头一层浇筑到水泥仿木护栏底部边坡的下拐角变点，二层浇筑至边坡的上拐角变点处，第三层浇筑至顶部。振捣人员应控制三层混凝土的成型时间和体积。混凝土应均匀分布，严格控制振捣时间，下料厚度一般不超过30cm，严格控制在边线以下。为了便于振动期间气泡的逸出，并控制从斜坡冒出的气泡数量。受护栏段影响，振动棒不得斜插。混凝土浇筑过程中，应有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定性。如果出现松动、变形和位移，应随时进行加固和调整，并再次振捣混凝土。

    护栏混凝土浇筑完成后，混凝土外露表面应及时修整平整，顶面灌浆三次。初次，用木抹子抹平，二次，用铁抹子抹平；第三次，当混凝土初凝时，用压路机抹平。每个工作班应准备三组标准养护试件和一组在相同条件下养护的样品，以确定合适的脱模时间，以确保脱模时模具不会粘连，角落不会损坏。对于非承重构件，模具可在10-20小时后移除。水泥仿木护栏脱模后，应在阴凉处干燥半天（主要是为了确保颜色一致）。气泡孔应用含白水泥的水泥浆封堵，并及时用湿土工布覆盖，避免风干混凝土表面出现干燥裂缝，浇水养护不少于7天。应注意，脱模前，保护层不得直接接触混凝土表面。