混凝土仿木栏杆在混凝土结构浇筑、构件制作、模板吊装、运输、堆放、组装、吊装过程中，由于各种原因产生裂纹。裂纹的位置和走向、宽度、长度和深度因原因而异。常见的有：

　　（一）、振动不密实，出现蜂窝状，形成不同载荷下裂纹的起点。

　　（二）、混凝土浇筑速度过快，浇筑后1～2H护栏板与护栏梁之间或梁与墩台交接处容易产生纵向裂纹。

　　（三）、混凝土搅拌运输时间过长，导致水分蒸发过多，导致混凝土坍落度过低，导致混凝土体积出现不规则的网状裂纹。

　　（四）、塑性混凝土下沉，顶部钢筋堵塞，沿钢筋形成裂纹（全长或断裂）。

　　（五）、随意踩踏绑扎好的钢筋，使负弯矩受力钢筋的保护层变厚，构件高度变小，沿构件支撑边缘形成竖向受力钢筋裂纹。

　　（六）、混凝土刚度不强时，过早拆除模板，导致混凝土仿木栏杆构件在混凝土自身重力作用下产生不同的相应荷载裂纹。

　　（七）、混凝土早期冻结导致水泥护栏构件表面脱模后出现裂纹、局部剥落和空鼓。

　　（八）、模板刚度不够。浇筑混凝土时，由于侧向压力的挤压，模板变形，导致与模板变形相同的裂纹。

　　（九）、在泵送混凝土施工过程中，为了保持流动性，增加了水和水泥的用量，或由于其他原因增加了水灰比，导致混凝土凝固硬化时收缩增加，导致混凝土体积出现不规则裂纹。

　　（十）、如果施工缝处理不当，可能会留下明显的缝隙和夹层，在水泥护栏结构中形成缺陷和薄弱面，不利于护栏结构的受力、完整性和防渗。处理不当的施工缝可能具有水平、垂直、倾斜和之字形。此类施工缝还包括因施工间隔时间超过混凝土初凝时间而形成的裂纹。

　　（十一）、混凝土仿木栏杆混凝土初期维护时，干燥速度过快，导致混凝土接触空气的表面出现不规则裂纹。